上自仪九厂电磁流量计测量误差的影响因素

　　1.待测液体的影响

　　首先就是待测液体对测量造成影响。如果液体不能够充满整个测量管或者存在着奇葩，那么就会导致整个试管的背压不够。流量计的感应器安装不够准确。测量误差会随着气泡的多少以及液体在管内的运动情况而发生动态式的变化。如果流量计内的存在分层式或者波状式的流动气体，那么就会整个测量结果带来更加明显的误差。也就是测量值和实际结果不相符合。如果管内的气体是气泡式或者塞状式流动的，那么除了造成测量结果不符合实际结果之外，还会造成电极的表面被气相所遮住从而导致输出晃动的现象发生。另外如果测量管内的液体不满管的现象越来越明显，那么也会造成严重的输出晃动现象，严重者甚至会出现电极露出液体表面，输出产生了超满度的现象。

　　其次就是有粉转物、颗粒物等固态物质在测量管内出现，导致固相现象在液体中出现。这种现象会导致浆液噪声，污染电极以及磨损衬里等结果，最终造成测量结果不准确。最后就是液体存在结晶现象，这种电磁流量计也会对测量结果造成很大的误差，应该谨慎使用这样的流量计。一些容易结晶的化学物质在正常温度下测量结果正常。一般情况下，进行液体传送的导管都附有保温保热的功能，因此液体一般都不会结晶。但是流量计传感器的导管则没有这样的功能，所以液体在导管温度下降时，也就很容易在内侧生成一片晶体。选择其他型号的流量计同样会存在这样的问题，因此在没有更好的选择时。应该选择环形的电磁流量计，同时加强其上游管道的保温功能，保证整个管道系统容易拆卸，容易解决结晶的现象。

　　2.选用了不合适的电磁流量计

　　电磁流量计电极及衬里材料直接与待测液体接触，应根据待测液体的特性，如腐蚀性、磨蚀性等及工作温度选择电极及衬里材料，如选择不当，则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，进而产生测量误差，所以在设备选型时应给于高度重视。同时，被测液体导电率若接近下限值也有可能出现读数晃动现象。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的较低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近分体式电磁流量计规范规定的下限值5，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。建议使用产品前查阅有关手册弄清被测液体电导率。

　　3.电磁的干扰

　　电磁流量计的电磁干扰按传输途径可分为两大类：传导干扰，主要是电子设备产生的干扰信号通过导电介质或公共电源线互相产生干扰；辐射干扰，是指电子设备产生的干扰信号通过空间传给另一个电网络或电子设备。从被干扰的敏感器来看，干扰耦合可分为传导耦合和辐射耦合两大类。信号若需要很长的传输线时，信号在传输过程中很容易受到干扰，导致所传输的信号发生畸变或失真，所产生的干扰主要有传输线周围空间电磁场对传输线的电磁感应干扰：当两条或两条以上所传输信号强弱不同的信号线相互靠的很近时，通过线间分布电容和互感而形成的线间干扰，即传输线的线间串扰。

　　解决上自仪九厂电磁流量计测量误差的策略

　　1.减少气泡对测量的影响

　　当测量结果出现晃动时，立刻切断磁场的励磁回路电流，如果此时仪表依然有显示且不稳定时，说明大多是由于泡影响造成。在确定了大量的气泡影响电磁流量计的测量结果后要找到相关的解决办法，如果判断是由安装位置引起大量气泡融入液体的，如电磁流量计装在管系高点而储存气体或外界吸入空气造成流量计晃动的话，更换安装位置是有效的解决方法，但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换，建议在电磁流量计上游安装集气包和排气阀，排除多余气体，减少对测量结果的影响因素，确保测量的准确。

　　2.传感器的调零

　　要消除电磁干扰产生的正交干扰，在电极上一处两根导线，分别接在电位器的两端。另一个电极上引出线和电位器的中端分别接在转换器的入口段。此时就形成了两个闭合回路，产生各自的感应电动势和电流。两条电流分别经过电位器的中端加到转换器的输入电阻上，此时干两条电流的方向是相反的，使用前，调节电位器中端接触点位置，使得两电流大小相，即可相互抵消。但是由于生产工艺的限制，该项操作不能*消除电磁干扰所带来的影响，必要是还需进行其他方法进一步消除干扰带来的影响。

　　3.选择适合的型号

　　根据导体切割磁力线的原理，导体切割的速度越快则信号越强，为保证测量精度，我们一般选定流速不低于0.3M/S（一般经济流速为1-3M/S），正确的选型还可为用户节约投资。根据电磁流量计工作原理，介质必须是导体，故导电率不低于5U S/C M。过低的导电率会导致上自仪九厂电磁流量计无法工作。根据介质的温度，酸碱性，腐蚀性，选择正确的内衬材质。极和内衬都是要接触介质的，所以要根据介质酸碱性，腐蚀性，选择正确的电极材质。