一、定期检查与清洁
1.外观检查:定期检查流量计的外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。例如,每周对流量计进行一次外观检查,查看外壳是否有明显的划痕、裂缝或锈迹。如果发现问题,应及时采取措施进行修复或更换外壳,以防止内部元件受到进一步的损坏。
2.表面清洁:保持流量计表面清洁,避免灰尘、油污等杂质的积累。可以使用干净的软布轻轻擦拭流量计表面,对于顽固的污渍,可以使用温和的清洁剂进行清洁,但要注意避免使用腐蚀性强的清洁剂,以免损坏流量计的外壳和显示屏。建议每月使用软布蘸取少量中性清洁剂擦拭流量计表面,然后用干净的湿布擦拭干净,确保表面无污渍残留。
二、显示屏与连接部位检查
1.显示屏检查:检查流量计的显示屏是否清晰,显示数据是否正常。如果显示屏出现模糊、闪烁或显示错误等情况,应及时检查原因并进行处理。例如,检查显示屏的连接线路是否松动,或者清洁显示屏表面的灰尘和污渍,以确保显示清晰。
2.连接部位检查:定期检查流量计与管道的连接部位是否密封良好,有无泄漏现象。可以使用肥皂水或检漏仪进行检查,观察连接部位是否有气泡冒出。建议每季度对连接部位进行一次检漏,确保无气体或液体泄漏。同时,检查连接螺栓是否松动,如有松动应及时拧紧。在拧紧螺栓时,要注意使用合适的工具和力度,避免过紧或过松。
三、可动部件与传感器检查
1.可动部件检查:对于带有可动部件的流量计,如涡轮流量计等,要定期检查可动部件的运转情况,是否有卡滞、磨损或损坏现象。可以通过观察流量计的输出信号或使用专用的检测设备进行检查。例如,每半年对涡轮流量计的涡轮进行检查,查看是否有磨损或损坏,如有必要,及时更换涡轮。
2.传感器检查:传感器是流量计的核心部件,其性能直接影响测量精度。要检查传感器是否正常工作,有无损坏或老化现象。例如,对于电磁流量计,要检查电极是否有腐蚀、结垢或损坏现象,如有问题,应及时进行清洗或更换电极。
四、校准与调试
1.定期校准:定期对流量计进行校准,以确保其测量精度符合要求。校准的频率可以根据流量计的使用情况和精度要求来确定,一般建议每年至少进行一次校准。校准可以委托专业的计量机构进行,也可以使用标准计量器具在现场进行校准。例如,使用标准流量计对电磁流量计进行校准,通过比较两者的测量值来确定流量计的误差,并进行相应的调整。
2.调试工作:在流量计安装、维修或更换部件后,要进行调试和校准,确保其正常工作。调试和校准的内容包括检查流量计的输出信号、调整参数、进行零点和满量程校准等。例如,对于新安装的涡轮流量计,要进行零点校准和满量程校准,确保其在不同流量下的测量精度。
五、记录与分析
1.数据记录:定期记录流量计的测量数据,包括流量值、温度、压力等参数。通过对数据的分析,可以了解流量计的工作状态和测量精度的变化情况,及时发现问题并进行处理。例如,每月对流量计的测量数据进行统计分析,绘制流量曲线,观察流量的变化趋势。
2.维护档案:建立流量计的维护档案,记录流量计的安装时间、维护历史、校准记录等信息。维护档案可以为流量计的维护和管理提供参考依据,方便查询和追溯。例如,在维护档案中记录每次校准的时间、结果和调整措施,以便在下次校准或出现问题时进行参考。
六、故障处理
1.硬件故障处理:若流量计出现误差偏大、积算器显示不亮或不增值、显示器空白位等硬件故障现象,应检查安装是否规范、电源连线是否完好、接线是否正确等。同时,还需注意测量介质是否出现夹气、气化或两相流等现象,以及变送器和传感器是否失效。
2.零点校准与参数设置:对于刚校验完的流量计,在安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验。必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能进行零点标定。此外,还需检查参数设置是否正确,包括电源的脉冲波动、I/O组态等(特别是量程设置)。
美国FATHOM流量计的维护与保养工作涉及多个方面,需要定期进行各项检查、清洁、校准和调试工作。同时,还需建立维护档案并记录相关数据,以便及时发现并处理潜在问题。通过这些措施的实施,可以确保流量计的准确性和可靠性,为工业生产的顺利进行提供有力保障。